濟南激光切割的目標是金屬板材。在激光切割過程中金屬板翹起的主要原因有兩個:
1、 激光切割金屬板材時,激光頭附近會產生大量熱量,容易引起板材或零件的變形。冷卻后,在變形過程中會因擠壓而翹曲。
2、 激光支架傾斜的物理原因是其在切割臺后部不平衡。
以下總結了三種解決材料翹曲問題的方法:
方案1:區域避讓
我們可以通過金屬切削軟件生成的運行軌跡來避免這種情況。無論是零件還是廢料,如果其外部周圍尺寸滿足12-100mm的范圍,激光頭將在輪廓外20mm的路徑下行走,且不會通過該區域。如果你想通過這個區域,須抬起激光頭以避免翹曲造成的碰撞,但是,如果板上零件的布局非常密集,并且零件的外部周圍尺寸相對較小,它可能無法避免。
目前,需要結合下面介紹的第二個和第三個方案進行處理。此外,區域避免方法還具有有效避免激光頭與板坯之間的碰撞的優點,因為激光頭的感應紅斑需要始終在板上。
如果你走到空白處,紅點會進入工作臺下,激光頭會與板碰撞,金屬切割軟件的回避路徑須在板上,因此從根本上避免了這種危險。
方案2:增加微連接點
添加激光刀路徑時,金屬切割軟件可以為零件或廢料添加單個或多個微連接點。增加微連接點的目的是通過接觸將被切割的零件或廢料與板材連接,從而有效解決零件或廢料切割后的翹曲問題。
方案3:廢料切割
該方案僅針對金屬切削軟件切削時產生的浪費。因為廢物是不必要的,所以它可以被打破。破碎后的廢料可落入激光切割機床工作臺下的廢料箱中,從根本上解決了廢料翹曲的問題。切割廢料的激光路徑間距可在零件廢料切割中設置。
濟南激光切割金屬板翹起我們可以通過區域避讓、增加微連接點以及廢料切割來從根本上解決廢料翹曲的問題。希望我們的介紹能幫到您!
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